產(chǎn)品用途控溫
產(chǎn)品別名溫度控制機(jī)
電動(dòng)機(jī)功率定制
是否進(jìn)口否
加工定制是
控溫范圍常溫-200度
電源380V
冷卻方式間接冷卻/直接冷卻
傳熱媒體導(dǎo)熱油/水
加熱功率18kw/60kw/40kw
運(yùn)行電耗19kw/61kw/41kw
溫度精度±0.05℃
適用領(lǐng)域注塑、橡膠、鋁合金壓鑄制品、化工制藥廠(chǎng)家、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、反應(yīng)釜、熱壓機(jī)配套
規(guī)格1400*550*1200mm
重量110kg/150kg/75kg
包裝木箱
選配功能PLC智能,防爆,高溫,吹氣回油,遠(yuǎn)程通訊,云端數(shù)據(jù)存儲(chǔ),多點(diǎn)溫控等等
貨號(hào)WR-50Kg-A3
用途機(jī)械用高溫管
外履層尼龍管
接頭材質(zhì)銅鋁碳鋼 不銹鋼
加印LOGO可以
模溫機(jī)起初是常見(jiàn)于注塑模具的控溫行業(yè)。后面隨著機(jī)械行業(yè)的開(kāi)展應(yīng)用越來(lái)越普遍,也被普遍用于擠出行業(yè)。模溫機(jī)分為水溫機(jī)、油溫機(jī)控制的溫度能夠到達(dá)正負(fù)0.1度。介于大家不是很分明,我今天就來(lái)詳細(xì)引見(jiàn)下,模溫機(jī)在擠出行業(yè)的應(yīng)用。
1、水溫機(jī)溫度準(zhǔn)確平均穩(wěn)定,可消弭冷線(xiàn)進(jìn)入高溫機(jī)頭,在??谔幣c塑膠接觸時(shí)構(gòu)成的懸殊溫差,防止塑膠溫度的動(dòng)搖而招致擠出壓力的動(dòng)搖,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。
2、升降溫速度快,能夠徹底肅清外表的水份、油污,避免呈現(xiàn)氣孔的可能,避免擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。
3、以水為傳熱介質(zhì),控溫范圍:常溫~180℃,以油為傳熱介質(zhì),控溫范圍:常溫~400℃。目前,300度油加熱器在輥筒控溫、熱壓機(jī)成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機(jī)控溫、輥輪控溫,滾筒控溫,玻璃鋼液壓成型控溫,SMC模具加熱控溫,油壓機(jī)控溫、液壓機(jī)加熱、合金壓鑄控溫。
4、擠出行業(yè)構(gòu)造調(diào)整步伐在不時(shí)加快,面向市場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)擠出行業(yè)廠(chǎng)家得數(shù)量及才能也在較快增長(zhǎng)因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),在現(xiàn)代化的工廠(chǎng)中,儉省人力,進(jìn)步質(zhì)量,降低本錢(qián)的運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略是刻不容緩的,模溫機(jī)的運(yùn)用,快速到達(dá)各種產(chǎn)品所需溫度的請(qǐng)求。
5、模溫機(jī)用來(lái)加熱或冷卻或恒溫?cái)D出模具并堅(jiān)持它的工作溫度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并優(yōu)化加工時(shí)間。依據(jù)模具的大小,所需求的溫度來(lái)設(shè)計(jì)不同功率的模具溫度控制機(jī)。
高溫油溫機(jī)由加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的高溫油泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的油箱中到達(dá)設(shè)備,再?gòu)脑O(shè)備回到管路;相當(dāng)于密閉循環(huán),溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)設(shè)備的溫度。如果設(shè)備在生產(chǎn)中,溫度超過(guò)控制器的設(shè)定值,控制器就會(huì)打開(kāi)電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度,即設(shè)備的溫度回到設(shè)定值。如果設(shè)備溫度設(shè)定值,控制器就會(huì)打開(kāi)加熱器。
水溫機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域:橡塑行業(yè):塑膠行業(yè),輥筒滾輪,注塑機(jī)模具控溫,塑料機(jī)械,發(fā)泡,射出成型控溫,擠出控溫,風(fēng)電葉片模具控溫,反應(yīng)釜控溫,各行業(yè)的加熱,恒溫,保溫,預(yù)熱,冷卻等。
水溫機(jī)特點(diǎn)
1.水溫機(jī)的操作面板是電腦觸摸式控制,隔離式電氣控制箱,延長(zhǎng)電器使用年限。
2、水溫機(jī)的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制,(RS485/MODBUS通訊,遠(yuǎn)程控制,PLC編程匹配工業(yè)自動(dòng)化選購(gòu))觸措式內(nèi)動(dòng)演算,安全可靠,省電35%以上。操作簡(jiǎn)單易懂
3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4、水溫機(jī)的電器組件采用國(guó)際品牌,日本FUJI、OMROU、法國(guó)Schneider、德國(guó)SIEMENS、瑞士ABB,閩臺(tái)ANLY(固態(tài),功率調(diào)整器選購(gòu))等。
5、管路防爆裝置
6、水溫機(jī)的內(nèi)部管路采用不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、水溫機(jī)具有開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣功能。
8、熱水BY-PASS泄壓回路
9、水溫機(jī)具有回水溫度顯示
10、即時(shí)冷卻關(guān)機(jī)功能。(選購(gòu))
11、 吹氣回水功能(選購(gòu))
12、 多點(diǎn)溫度控制機(jī)可定做
13 、 水泵馬力和加熱功率可定做
14、加熱功率切換功能
15 、三機(jī)一體,多機(jī)一體,冷熱一體,防爆型特殊型可訂制
高溫油溫機(jī):使用工作溫度高達(dá)350℃,采用先進(jìn)的流程設(shè)計(jì),控溫精度高,加熱速度快,并可配置自動(dòng)吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485/MODBUS通訊.遠(yuǎn)程控制,德國(guó)SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動(dòng)化等功能,完全可與的歐,美,日進(jìn)口機(jī)相媲美。 產(chǎn)品說(shuō)明:
一、熱媒油無(wú)軸封磁力驅(qū)動(dòng)泵浦,零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管,維護(hù)方便。
三、自行研發(fā)的D型PC板,具備:自動(dòng)模具加油,自動(dòng)冷卻關(guān)機(jī) 開(kāi)機(jī)自動(dòng)冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過(guò)載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油溫度 保護(hù) 故障狀況顯示等多項(xiàng)功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 精確可靠,省電35%。
四、 全自動(dòng)的冷卻關(guān)機(jī)功能。
五 、全自動(dòng)的模具回油功能。
六 采用國(guó)內(nèi)外知名配件,使機(jī)器性能更有**采用電器組件,日本FUJI、OMROU、法國(guó)Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠(yuǎn)程控制, 德國(guó) SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動(dòng)化等閩臺(tái)安良欠逆相保護(hù)器等,各項(xiàng)警報(bào)及動(dòng)作指示完善。
七 、兩組獨(dú)立的控制系統(tǒng),使機(jī)器維護(hù)簡(jiǎn)單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無(wú)縫管(GB3087-2008),耐高溫,無(wú)泄漏,管損小,不銹鋼焊接一體成型,機(jī)器內(nèi)部的良好排氣設(shè)計(jì),使機(jī)器性能更 加穩(wěn)定。機(jī)箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型,配合精致的亮光色烤漆,更加充分突出機(jī)器的性?xún)r(jià)比
配置高,性能好,服務(wù)優(yōu)的油溫機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家:
能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級(jí),可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿(mǎn)足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專(zhuān)設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專(zhuān)人操作,可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用,回收投資快。
Ⅳ:運(yùn)行控制及安全監(jiān)測(cè)裝置齊全完備,升溫過(guò)程全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)捷,安裝方便。