產(chǎn)品用途控溫
產(chǎn)品別名溫度控制機(jī)
電動(dòng)機(jī)功率定制
是否進(jìn)口否
加工定制是
控溫范圍常溫-200度
電源380V
冷卻方式間接冷卻/直接冷卻
傳熱媒體導(dǎo)熱油/水
加熱功率18kw/60kw/40kw
運(yùn)行電耗19kw/61kw/41kw
溫度精度±0.05℃
適用領(lǐng)域注塑、橡膠、鋁合金壓鑄制品、化工制藥廠家、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、反應(yīng)釜、熱壓機(jī)配套
規(guī)格1400*550*1200mm
重量110kg/150kg/75kg
包裝木箱
選配功能PLC智能,防爆,高溫,吹氣回油,遠(yuǎn)程通訊,云端數(shù)據(jù)存儲(chǔ),多點(diǎn)溫控等等
貨號(hào)WR-50Kg-A3
用途機(jī)械用高溫管
外履層尼龍管
接頭材質(zhì)銅鋁碳鋼 不銹鋼
加印LOGO可以
水模溫機(jī)簡(jiǎn)要介紹;簡(jiǎn)稱模具溫度控制機(jī),模具恒溫機(jī),溫度控制設(shè)備媒介一般為水或?qū)嵊停訙睾屠鋮s兩個(gè)方面的溫度控制。具有全自動(dòng)控溫?cái)?shù)十種安全**措施的優(yōu)點(diǎn),基本上是一個(gè)先快速升溫,預(yù)熱,然后是保溫的,恒溫,冷卻,功能。 模溫機(jī)早在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍且比較早,其主要作用是:
1、提高產(chǎn)品的成型效率;
2、降低不良品的產(chǎn)生;
3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4、加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源。 可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命,更是提高生 產(chǎn)力的必要手段。
水模溫機(jī)控溫范圍:生產(chǎn)的水式模溫機(jī)有(常溫+15)-120℃的普通型,常溫+15)-150℃的高溫型的,高達(dá)180℃高溫型水模溫機(jī).優(yōu)點(diǎn):集成液晶板處理器,具備:自動(dòng)加油,自動(dòng)冷卻關(guān)機(jī) 開機(jī)自動(dòng)冷卻排氣 加油(水)溫度顯示 缺油(缺水) 超溫 泵過 載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油(回水)溫度保護(hù) 故障狀況顯示等多項(xiàng)功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 準(zhǔn)確可靠,省電35%。功 率大小可根據(jù)客戶生產(chǎn)要求及均勻性能穩(wěn)定,節(jié)能,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和速度特殊機(jī)型:雙機(jī)一體 ,多機(jī)一體機(jī)型,冷熱一體型, 防爆型 等特殊機(jī)型可接受訂制
模溫機(jī)由水、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,模溫機(jī)控制用熱設(shè)備的平衡溫度,可以升溫也可以降溫,模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,在很短的時(shí)間內(nèi)將用熱設(shè)備升至工藝所需求的溫度。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動(dòng)控制其溫度在很小誤差之內(nèi),且能維持定值。模溫機(jī)由加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。模溫機(jī)是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度,可以升溫也可以降溫。模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體
,以便在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動(dòng)控制其溫度在很小誤差之內(nèi),且能維持定值。
油模溫機(jī)由于模溫機(jī)屬于環(huán)保設(shè)備,近幾年在市場(chǎng)得到更廣泛應(yīng)用,行業(yè)遍及新材料,橡塑工業(yè),塑料擠出,橡膠擠出,PVC片材擠出,壓延,硫化,平板硫化,混煉,密煉,成型,押出,射出成型,吹膜,吹塑,滾塑設(shè)備,包裝設(shè)備,滾輪滾筒,涂層,噴涂,涂裝,粉末,鎂合金壓鑄,鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鎂鋁合金壓鑄,機(jī)床,液壓設(shè)備,泡沫設(shè)備,聚胺脂,發(fā)泡, 紡織工業(yè):烘干、熱溶染色、熱定型, 建材工業(yè):復(fù)合板、擠塑板,多合板、纖維板加壓成型、木材干燥,印刷工業(yè)、食品工業(yè)、制藥醫(yī)藥,醫(yī)聊器材,滅菌設(shè)備,水槽水池,油罐貯罐,實(shí)驗(yàn)室,化工行業(yè),反應(yīng)釜,石油化工,新能源風(fēng)電葉片,太陽能等油溫機(jī)普通型(常溫+15)-200℃,高溫型(常溫+15)-300℃,特高溫型(常溫+15)-350℃,控溫精度±1℃。整個(gè)系統(tǒng)的液體油模溫機(jī)循環(huán)是密閉的,模溫機(jī)系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)60度。模溫機(jī)的整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時(shí)沒有水汽的吸收,高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生,導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度; 高溫油式模溫機(jī)優(yōu)越性:
削減不合格率70%
加溫時(shí)間削減25%
減少模貝使用壽命1倍
延長(zhǎng)壓鑄機(jī)壽命1
應(yīng)用高效率:
穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會(huì)因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點(diǎn)、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等,使用高溫模溫機(jī),此類問題將迎刃而解,大幅降低成型品之不良率,確保產(chǎn)品品質(zhì),提高工作效。
油溫機(jī)采用導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì),具備在常壓狀態(tài)下獲取高溫?zé)嵩吹奶攸c(diǎn),采用雙組PID自整定智能控溫技術(shù),加熱冷卻雙控制,控溫度可達(dá)±1℃以內(nèi),油溫加熱機(jī)采用液相閉路循環(huán)加熱系統(tǒng),無需水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節(jié)能50%左右。
油溫機(jī)工作原理可以簡(jiǎn)單的理解為物料間的熱交換,也就相當(dāng)于換熱器,只不過換熱的對(duì)象不同而已,油溫機(jī)以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì),通過電熱絲加熱導(dǎo)熱油,利用循環(huán)泵浦把高溫的導(dǎo)熱油輸送到加熱對(duì)象,通過控制導(dǎo)熱油的溫度來控制加熱對(duì)象的溫度,加熱管的作用是加熱導(dǎo)熱油,冷卻筒的作用是當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度高于設(shè)定溫度時(shí)給起降溫的作用。油溫加熱機(jī)采用數(shù)顯溫控儀控溫,具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警等功能。